Méthode et technologie de traitement du sac tissé en PP

Sacs tissésLes sacs tissés en polypropylène (PP), notamment, sont des matériaux d'emballage courants, largement utilisés pour le conditionnement des engrais, des aliments pour animaux, du ciment, des céréales et autres produits en vrac. Leur processus de production comprend principalement les étapes clés suivantes :

Tout d'abord, le dessin

Description du procédé : Le polypropylène, matière première chauffée et fondue, est étiré en un fil fin. La largeur des filaments est généralement déterminée par la densité requise pour le sac tissé, généralement entre 10 et 15 filaments.

Éléments clés : La compétence de l'opérateur a un impact important sur la qualité du tréfilage, et il est nécessaire d'assurer l'uniformité et la stabilité du fil fin.

Deux, tissage

Description du procédé : Le fil fin obtenu par étirage est tissé en un tissu par entrelacement de chaîne et de trame. Ce procédé est généralement réalisé sur un métier circulaire, où la chaîne est traitée par une ouverture transversale dans laquelle la navette de trame la traverse en un mouvement circulaire pour former un tissu de tonneau.

Indicateurs clés : densité du tissu, largeur, résistance à la traction et poids par unité de surface. Ces indicateurs influencent directement la capacité de charge et la durabilité des sacs tissés.

3. Revêtement (facultatif)

Description du procédé : Pour les sacs tissés devant être enduits, le tissu est combiné ou enduit d'un matériau d'enduction (comme de la résine) et de papier ou de film. Le principe de l'enduction est le suivant : la résine est appliquée sur le tissu à l'état fondu, puis refroidie immédiatement pour obtenir un tissu composite.

Type de produit : Le tissu tissé après revêtement peut être transformé en différents types de sacs, tels que des sacs à fond cousu, des sacs de ciment, des bâches, etc.

4. Découpe, impression et couture

Découpe : Selon les exigences de taille du sac tissé, le tissu tissé ou le tissu composite après revêtement est coupé.

Impression : Selon les besoins du client, le texte, le motif, etc., peuvent être imprimés sur le sac tissé. La qualité d'impression dépend de facteurs tels que le matériel d'impression, le type d'encre et la capacité d'impression.

Couture : Le tissu tissé coupé ou le tissu composite enduit est cousu pour fabriquer un sac tissé. La qualité des points est un indicateur clé de la qualité d'un sac tissé, notamment la résistance, le point et la distance entre les points.

5. Inspection et emballage

Inspection : Inspection de la qualité du sac tissé, y compris l'inspection de la taille de l'apparence, de la force de rupture, de la qualité d'impression et d'autres indicateurs.

Emballage : Les sacs tissés qualifiés seront emballés et prêts à être expédiés.

Index du processus de fabrication des sacs tissés

Tolérance de taille d'apparence : pour garantir que la taille du sac tissé répond aux exigences standard.

Force de traction : y compris la force de traction du fond et du bord de la couture, est un indicateur important pour mesurer la capacité de charge des sacs tissés.

Qualité d'impression : y compris la clarté de l'encre d'impression, la propreté des autres pièces après l'impression et la précision de la position de mise en page.

Qualité de couture : y compris le point de couture, la distance de point, le point de couture, le fil cassé et d'autres défauts.

En résumé, le processus de production des sacs tissés est complexe et délicat, impliquant de multiples étapes clés. Chaque étape nécessite un contrôle qualité rigoureux afin de garantir que les performances et la qualité du produit final répondent aux exigences du client.