Anforderungen an den Produktionsprozess von Jumbo-Taschen

1. Leistungstest:Flexible Jumbo-TaschenFür den Export von Warentransportverpackungen müssen Top-Lift-Tests, Kipptests, vertikale Falltests, Aufrichttests, Weiterreißtests usw. durchgeführt werden. Nur vertikale Falltests, Kipptests und Substrattests werden am Lifttyp durchgeführtflexibler Containerbeutel.

① Top-Hebetest: Druck 5 Minuten lang bei 6-facher Last halten.

② Vertikaler Aufprallfalltest: 0,8 m freie Fallhöhe.

3. Kipptest: Ziehen Sie das Regal auf eine Höhe von 0,8 m, heben Sie ein Ende der beweglichen Platte an und lassen Sie den Probenbeutel auf den Boden fallen.

④ Aufrechter Test: Heben Sie den Einzel- oder Doppelgurt in Bodennähe an (wenn es vier Gurte gibt), sodass der Taschenkörper vom Boden abhebt.

Bei den oben genannten Tests dürfen weder der Taschenkörper noch die Schlinge beschädigt werden und es darf kein Inhalt austreten.

⑤ Weiterreißprüfung: Ein 100 mm langer Schnitt im 45°-Winkel zur Vertikalen wird in den Beutelkörper gezogen, vom Boden abgehoben, mit der doppelten Last beaufschlagt und 5 Minuten lang gehalten. Die Weiterreißlänge sollte 25 % der ursprünglichen Schnittlänge nicht überschreiten.

2. Aussehen:

1. Es dürfen nicht zwei Löcher an der gleichen Stelle in Kette und Schuss des Grundgewebes auftreten, und auf 100 mm² darf keine dünne Feile mit weniger als zwei Wurzeln erscheinen, und offensichtliche Fehlwebungen sind nicht zulässig.

2. Verbundqualitätsprobleme wie Risse, Filmverlust, Delamination, Blasenbildung und harte Masse sind im Substratbeschichtungsfilm nicht zulässig.

3. Nähanforderungen sind: gerades Nähen, keine abspringende Nadel, kein gerissener Faden, kein schwebender Faden, keine hängende Nadel, keine über der Nadel und nicht weniger als 3 Stiche am Abwurfpunkt.

④ Die Schlinge muss die gleiche Länge haben und die Grenzabweichung beträgt 40 mm.

⑤ Das Druckmuster, der Text und die Markierung sind korrekt und klar und die Position ist genau.